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浅谈加气混凝土生产设备改进

作者:admin时间:2019-10-31 06:21点击:

加气混凝土生产设备是 加气混凝土工厂设计规模和产品质量双达标的必备硬件,加气混凝土生产设备设备性能与精度的优劣是所有用户共同关心的问题。在长期的生产实践中,许多用户对 所使用的生产设备都做过一些有利于提高生产效率和产品质量的技术改造并取得过丰硕的成果。尽管设备研发及制造厂商也在不断的改进自己的产品,但是取得的进 步往往落后于用户的革新成果或远远低于用户对设备性能的期望值。
一、加气混凝土配料设备
1.料浆储罐
料浆储罐在生产线是停机最少的设备,在制浆机后的作用是料浆储存,在配料计量装置前的作用是料浆缓存,主要功能就是防止料浆沉淀并保持稠度均匀。过高的转 数或搅拌能力过剩导致料浆外溢,污染储罐周围工作环境,增加清理难度。因此,储罐的叶轮设计和主轴转数要匹配,做到减少湍流运动、确保料浆均匀即可。只要 叶轮结构设计合理,主轴转数每分钟10转左右即可满足要求,而且长期运行,省电不少。
2. 浇注搅拌机
在配料搅拌过程中,物料进入浇注搅拌机实际搅拌不足三分钟,两到三千升浆料在如此短暂的时间内要被充分搅拌均匀确实是难以突破的极限,象征着搅拌不均的白 点还时常在制品中出现,有些现象甚至很严重。早期我国的加气混凝土生产线采用过多达三种以上的浇注搅拌机,以叶轮区分分别是:西波列克斯涡轮式、海波尔旋 桨式、污尼泊尔螺旋式三种主导搅拌机,其余还有电风扇式、十字块式等等非主流叶轮。而螺旋式叶轮独领风骚一直沿用至今。
但因为干法生产,粉料下料后经常在料浆上部洁盖,以至于叶轮只能搅水。就算是没有洁盖,也经常出现白点。改造思路是:在料浆总高度三分之二处增加上部推进 式叶轮,将落入粉料迅速推向底部破坏洁盖;下部叶片加高加长呈渐开线状插入底盘下15mm,作用是增强焊缝强度、破坏底部结料、增强抛出料浆的离心力。与 此同步进行的是将原垂直于桶壁的挡板顺料浆流动方向倾斜30度,并在与桶壁结合的底部割出20mm立缝,造成贴壁而行的料浆冲刷挡板后部破坏此处料浆粘结 积垢的条件,并控制料浆流以便激起更强的湍流运动。
3.铝粉搅拌机
由于对铝粉的计量精度要求很高,传统的铝粉搅拌机开口太小不易加料,把口开大一点又容易外喷铝浆。由于平面罐底有死角,下料时容易存料,即使计量准确也会因为罐底积料问题造成有时下料少有时下料多,虽然是同样的配方,却会出现有的模具发不满而有的模具又发的过高。
二、加气混凝土试设备生产产品时的浇注和预养
1.模具车
模具车的侧板锁紧装置在没有侧板时处于自由状态,沉重的拐臂容易倾翻或伤人或损伤设备,留下安全隐患,用户为此非常担忧,要求改进。其实解决的方法很简单,在模具上增加一对三角挡铁和一对挂钩并在摇臂端头焊一截方钢即可。
2.浇注摆渡车
当浇注工位设在浇注摆渡车上时,下料完毕后浇注臂中仍有料浆滴漏,在摆渡车开离浇注工位时,滴漏的料浆就会污染模帮,增加清理工作量。如果摆渡车上加装一 个遮浆罩,并在浇注臂内侧安装一副橡胶板可上下调节的刮浆板,使得摆渡车离去时由浇注臂滴落的料浆被遮浆罩接住,摆渡车回位时刮浆板又把遮浆罩的积料刮 除。
3.气泡整理机
浇注过程中会有许多空气被带入料浆中,在胚体形成过程中这些空气因无法析出会形成各种不规则气孔结构,最终导致制品强度不均匀并影响制品外观质量。 早期我国加气混凝土生产中,这种由外侵空气引起的非正常气孔虽被发现但并没有被重视,负责任的浇注工往往在浇注后用铁锹沿模具搅一圈以消除气泡。随着对产 品质量高要求的出现以及受到进口设备的启迪,一些新生产线设计采用一套震动装置插入刚入模的料浆用振动法排除空气气泡取得很好的效果,这种震动装置被命名 为“气泡整理机”。原理就是采用气、液或电动执行机构推动一组安装在平面连杆支架上的插入式振动棒,按照传感器和控制开关的指令,适时插入料浆振动和提起 停止振动。根据不同的工艺布局可以有不同形式的气泡整理机。
三、加气混凝土生产设备之切割机组
1.切割小车
地翻式切割机和空翻式切割机最大的区别不是翻转,当增加去底皮翻转台后,空翻比地翻还多了一次翻转;最大的区别就是空翻切割机有两台长距离平移的切割小车 上完成。由于传统切割小车的结构限制,导致切割沟盖上防护盖板后,沟口开放面狭窄,造成切割过程中大量切割废料不能落入切割口内。频繁的清理工作使切割工 成为整条生产线上最忙碌的工种。要想从根本上解决切割废料问题,必须先从改进切割小车入手,以便有效的加宽切割沟开口,方便废料入沟。
2.纵切挡板
切割过程中大量的切割废料是从纵切机对胚体进行侧切时产生的,只要在这一段加装可方便打开打开的纵切挡板即可最大限度减少废料污染。纵切挡板可把部分废料导入切割小车挡板内落入切割沟内,小车继续前进途中经过带传感器的压缩空气喷嘴时,挡板上积料被吹落沟内。
3.横切清根装置
当横切完成切割后,坯体两端的废料往往不会有序的全部倒落到切割沟中,剩余废料常常会洒落到坯体继续运动途中所经过的地方。
另外,提高地翻式切割机切割频率也是其中一个思路。
四、加气混凝土生产设备之成品打包和装卸
主要需要注意以下几个方面,第一增设托盘缓存仓;第二托盘强制定位装置;第三,免托盘吊装夹具;第四,免托盘堆垛吊具。
五、加气混凝土生产设备之试块切割锯
该锯有以下特点:在满足加气混凝土砌块最大规格为600mm*300mm的切割条件下,将锯的长度缩短了近三分之一,节省造价且便于安装;工作台有方便的 限位块和限位链以及标准块安全压紧装置,限位块的作用是一个人即可控制工作台在安全行程内运行;限位链的作用是一个人即可控制工作台有方便打开便于更换锯 片。
六、加气混凝土生产设备之切割坯体硬度测试
    加气混凝土生产过程中,掌握好坯体的塑性强度对提高产品质量至关重要。坯体塑性强度过大会增加切割阻力,切割钢丝容易崩断,严重时还会使整模坯体报废;坯体塑性强度过低坯体在吸运过程中底部会掉下来,切割时会产生粘连而造成废品。

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